株洲钢板仓1000吨粮食钢板仓造价
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产地 | 河南 | 价格 | 9999 |
功率 | 2kw | 加工定制 | 是 |
材质 | 热镀锌 | 联系人 | 荆先生 |
自动化程度 | 全自动 | 适用对象 | 谷物 |
株洲钢板仓1000吨粮食钢板仓造价
据所要建造的库容积大小不同(5000-10万吨不等),建造方案要求配比的不同和地质条件,施工环境等因素建造周期有所不同,不过平均建造周期在2-5个月左右完工。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工,从而缩短工期。
前期的细节设计,能有效的保障后期的使用寿命,联丰钢板仓仓用实力打造品质,用质量赢得客户。了解客户对钢板仓的用途规划(储存,中转,生产线),考察钢板库工程现场条件,地质情况及全年气象资料,设立沉降观测区,要充分把前两项工作做好的同时,严格计算大型钢板仓的负荷与地基承载力的差。
标准化程度高,可以在工厂预制生产,装配简单,机动性强,可拆卸,寿命较长,仓容适用范围大,造价较低。缺点是密封性略逊于螺旋钢板仓,维护成本较高。焊接仓:焊接钢板仓是采用钢板对接焊制而成的钢板仓,制作时要求上下,左右焊缝必须错开。优点是气密性好,仓壁钢板厚,强度高,储粮高度较高,使用寿命长。缺点是费工费料,施工难度大,施工周期长。
随着粮食钢板筒仓成为粮油行业的主流仓型,其安全问题也日益成为业界关注的重点之一。近20 年来粮食钢板筒仓在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘爆炸事故率呈上升趋势。从设计入手,考虑各种影响因素,采取综合防治措施,可以达到有效控制粉尘、防止粉尘爆炸事故的发生。
一、钢板筒仓整体规划设计,遵循整体设防的原则。生产过程尽量密闭化、自动化;对具有爆炸危险的建筑物、机械设备等应设置特制的安全壁和隔离带(如:防火墙、绿化带、防火门等),并适当采用防火材料;对避雷、接地、防静电及消防设计,应全面考虑,采取安全可靠的预防措施。
二、在钢板筒仓的结构设计时,钢板筒仓应设置通风窗、泄爆口、检查孔等安全装置,以保持仓内常压;筒仓及料仓内应设置料位器,以便发出满仓信号,防止提升机、输送机堵塞;对局部易损坏的场所(如:封闭式通廊、栈桥等),设置防爆窗,以达到泄爆的目的;采用避雷针或避雷带等。
三、通风除尘工艺设计。合理的通风除尘工艺对防止粉尘爆炸起到积极作用。设计时选择合适的参数和方式至关重要。尽量采用吸尘罩、防护罩。选择合适的吸点位置及风罩结构形式,尤其对下粮部位,做到下粮时与外界形成风带,以杜绝粉尘飞扬。在靠近尘源处安装吸尘罩,使粉尘限制在较小的范围内。
四、粮食输送工艺的设计中,工艺流程要简短,设备选用布置合理,具有防尘防爆配套装置并尽量密封,尽量采用磁选设备。含尘浓度较高部位宜采用二次净化。所有机电设备采取接地措施,以防静电积累。
五、电器设计中,灯具、电线选用正确的规格型号,须采用防爆型。电机宜采用减振装置,减少粉尘飞扬和扩散。设计时,须遵循整体设防的原则,做好防尘防爆的配套设计。
六、采用防尘防爆新技术。喷雾抑尘技术不仅完善了当前粉尘控制方法,而且拓宽了现有的粉尘防治新思路。另外,应用喷洒水雾防爆除尘技术,可有效地抑制粉尘飞扬,抑尘效果较好,较适合于粮油加工厂和粮食中转库。
除以上要点外,为有效地预防粮食钢板筒仓的粉尘爆炸,在积极采取除尘防爆措施的同时,还须加强筒仓使用过程中除尘防爆技术管理和技术培训工作。
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