广然高炉钎头,河南高炉钻头钻杆厂家销售型号

广然高炉钎头,河南高炉钻头钻杆厂家销售型号

高炉钻头的分类很多，客户的选择任何一种规格型号，我们都可以为客户定制。根据螺纹分为T和R，有T型螺纹和R螺纹，不一样的样式。还有就是可以根据刀头的直径大小分类，直径可分为φ30 φ35 φ40 φ45 φ50 φ55 φ60 φ65 φ70 等等型号。客户朋友们可以根据自己的需求直接定制就好！

高炉钻头的材质都是45号钢材的，最耐高温的材质。使用的刀头也是耐高温的合金钻头，YG8合金是整个行业都使用的合金型号，在整个市场中实践良好，受到新老客户的一致好评！

高炉钻头和高炉钻杆是一起配套使用的，高炉钻杆的材质一般有45号钢 40Cr 42CrMO 等材质，我们都可以根据客户的要求定制。规格型号分为好多品种，T38 R38 T32 R32都是经常使用的规格型号，我们都可以根据客户的要求定制

拆炉机钻头是拆除机的组成部分之一，那么在使用拆除机头时应注意些问题。

1.在检查钻头是否损坏或掉牙之前，请确定井底没有切削齿，硬质合金，钢制零件和其他，以让井底干净无污。破碎的金属。2.小心搬运钻头，卸下钢质端口钻头，然后将钻头放在橡胶垫或木板上。

高炉钻杆使用方法

（5）清洗液压油箱，更换回油、吸油、先导和泄油滤芯，更换液压油箱盖上的呼吸器，添加新的液压油，使液压油液面升至油箱距顶部200mm停止加油。（6）拧开液压泵上面2个放气螺钉，当液压油从2个放气口流出并且没有气泡时将放气螺钉拧紧。启动发动机，观察动臂和斗杆缸油管，当有干净的液压油从斗杆和动臂油管流出时，将油管装回原位（如果没有干净液压油流出来，可打开分离手柄，慢慢操纵该动作直至有干净液压油流出为止）。（7）拆下铲斗缸管路上的堵头，启动发动机，观察铲斗油缸管，当有干净液压流出时关闭发动机，安装铲斗缸油管（如果没有干净液压油流出，可打开分离手柄，慢慢操纵铲斗操纵手柄至二侧油管都有干净液压油流出为止）。
添加新的液压油，使液压油液面升至油箱距顶部200mm停止加油。（6）拧开液压泵上面2个放气螺钉，当液压油从2个放气口流出并且没有气泡时将放气螺钉拧紧。启动发动机，观察动臂和斗杆缸油管，当有干净的液压油从斗杆和动臂油管流出时，将油管装回原位（如果没有干净液压油流出来，可打开分离手柄，慢慢操纵该动作直至有干净液压油流出为止）。（7）拆下铲斗缸管路上的堵头，启动发动机，观察铲斗油缸管，当有干净液压流出时关闭发动机，安装铲斗缸油管（如果没有干净液压油流出，可打开分离手柄，慢慢操纵铲斗操纵手柄至二侧油管都有干净液压油流出为止）。（8）拆掉行走马达两侧盖板，将2根主油管和回油管的接头拆下。启动发动机，观察2个油口和回油。

开口机钻头，规格型号齐全，厂家直销生产，量大从优。高炉开口钻头主要型号有φ50～φ80高炉耐高温钻头 φ40～φ50矿山用打孔钻头。 我们生产的十字型钎头,型号齐全，直径从32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、46mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等，也可以来图来样进行订做，充分满足不同客户的需求。我公司生产的高炉开口用钻头型号齐全，主要有R32螺纹和R38螺纹的高炉开口机钻头。十字型高炉开口机用钻头 合金的高度为7mm，厚度为8mm；柱齿形高炉开口钻头合金的高度为6mm，厚度为10mm和11mm。

一、锥度产品：一字钎头（钻头）、十字钎头、、球齿钎头、六方钎杆（H22钎杆）
二、整体钎：杆体直径H19，H22，头部直径：20－42mm；
三、螺纹连接钎具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺纹）
螺纹球齿钎头（钻头），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直径51－127mm）
连接套及异径连接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
钎尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺纹等，能与Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等国外知 名公司配套）。
钻杆：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺纹等各种规格钎杆及阴阳螺纹钻杆。
四、潜孔钻具：潜孔钻头（60－254mm），潜孔钻杆，潜孔冲击器等。
五、采煤机工具：截齿、齿座、齿套、锚杆钻杆、锚杆钻头、麻花钻杆、麻花钻头、煤钻杆、煤钻头、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，
六、高炉开口工具：高炉开口钻头，高炉开口十字、高炉开口钻杆等

钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关